•  
•  
•  
•  
•  
•  
•  
•  
•  
•  
•  
•  

Зенкера насадные гост 12489 купить в Уфе

Зенкер Насадной 25,0-45х13 № 1 Р9 Z=4

Зенкер Насадной 27,0-45х13 № 1 Р9 Z=4

Зенкер Насадной 29,0-45х13 № 2 Р9 Z=4

Зенкер Насадной 31,0-45х13 № 2 Р9 Z=4

Зенкер Насадной 32,0-30-13 № 2 Р6М5

Зенкер Насадной 32,0-45х13 Р6М5

Зенкер Насадной 33,0-40-13 № 1 Р9 Z=4

Зенкер Насадной 34,0-30-13 № 1 Р18

Зенкер Насадной 34,0-45х13 № 2 Р9 Z=4

Зенкер Насадной 35,0-34х16 № 2 Р6М5 Z=4

Зенкер Насадной 35,0-45х13 № 2 Р9 Z=4

Зенкер Насадной 35,0-45х13

Зенкер Насадной 36,0-34х16 № 1 Р18

Зенкер Насадной 36,0-34х16 № 2 Р18

Зенкер Насадной 36,0-50-16 № 1 Р9 Z=4

Зенкер Насадной 36,0-50-16 № 2 Р9 Z=4

Зенкер Насадной 37,0-33х16 № 2 Р6М5

Зенкер Насадной 38,0-34х16 № 2 Р18

Зенкер Насадной 38,0-34х16 № 2 Р6М5

Зенкер Насадной 38,0-34х16 Р6М5

Зенкер Насадной 38,0-35х16 № 1 HSS

Зенкер Насадной 38,0-45х16 № 1 Р6М5

Зенкер Насадной 38,0-50-16 № 1 Р9 Z=4

Зенкер Насадной 38,0-50-16 № 2 Р9 Z=4

Зенкер Насадной 38,0-50-16 Р6М5

Зенкер Насадной 39,0-50-16 № 1 Р9 Z=4

Зенкер Насадной 39,0-50-16 № 2 Р9 Z=4

Зенкер Насадной 40,0-45х13 Р9 Z=4

Зенкер Насадной 42,0-38х19 № 2 Р6М5 Z=4

Зенкер Насадной 42,0-50-16 № 1 Р9 Z=4

Зенкер Насадной 42,0-50-16 № 2 Р9 Z=4

Зенкер Насадной 44,0-50-19 № 1 Р18

Зенкер Насадной 45,0-38х19 № 2 Р6М5

Зенкер Насадной 45,0-50-16 HSS

Зенкер Насадной 45,0-50-19 Р6М5

Зенкер Насадной 47,0-38х19 № 2 Р18

Зенкер Насадной 47,0-55х19 № 1 Р9 Z=4

Зенкер Насадной 48,0-38х19 № 2 Р6М5

Зенкер Насадной 48,0-55х19 № 1 Р9 Z=4

Зенкер Насадной 48,0-57х19 Р6М5 износост. покр.

Зенкер Насадной 50,0-40-22 № 2

Зенкер Насадной 50,0-42х22 № 2 Р6М5 Z=4

Зенкер Насадной 50,0-55х19 № 2 Р9 Z=4

Зенкер Насадной 52,0-42х22 № 2 Р6М5

Зенкер Насадной 52,0-50-22 № 1 Р6М5

Зенкер Насадной 65,0-70-27 № 1 Р9 Z=4

Зенкеры насадные Зенкеры с коническим хвостовиком

Зенкep – многолезвийный режущий инструмент, предназначенный для предварительной или окончательной обработки просверленных, штампованных или отлитых отверстий; зенковки – многолезвийный режущий инструмент, предназначенный для образования конических переходных участков отверстий; зенковки с направляющей цапфой – многолезвийные инструменты, предназначенные для обработки цилиндрических углублений и подрезки их глухого торца; зенкеры с торцовыми зубьями – инструменты, применяемые для зачистки торцовых поверхностей. Зенкеры предназначены для предварительной (зенкер № 1) или окончательной обработки отверстий с допуском Н11 (зенкер № 2) в деталях из чугуна и стали. Основными конструктивными элементами зенкера являются рабочая (режущая и калибрующая) часть и корпус с элементами крепления. Рабочая (режущая и калибрующая) часть выполняет работу по съему припуска, зачистке поверхностей отверстий и их калибровке до требуемого размера и качества; управляет потоком стружки, направляет зенкеры при работе и характеризуется, прежде всего, инструментальным материалом, из которого она выполнена. Материалом режущей и калибрующей частей цельных и насадных зенкеров (ГОСТ 12489 – 71 и ГОСТ 5.653 – 70) служат: быстрорежущая сталь марки Р6М5 или другие стали, твердостью HRC 61 – 64 (для зенкеров диаметром до 16 мм) или HRC 62 – 65 (для зенкеров диаметром свыше 16 мм); при применении в качестве инструментального материала быстрорежущих сталей с ванадием (свыше 3%) и кобальтом (свыше 5%) твердость должна быть повышена на 1–2 ед. HRC. Материалом режущей и калибрующей частей зенкеров (ГОСТ 3231 – 71) служат пластинки из твердых сплавов марок ВК6, ВК8, ВК6М, ВК8В, Т5КЮ, Т14К8, Т15К6 по ГОСТ 3882 – 74, форма и размеры которых установлены ГОСТ 2209 – 69, химический состав, физико–механические свойства – ГОСТ 4872 – 75. Режущая часть обеспечивает съем основной массы материала, формирует и направляет поток стружки, а при обработке глухих отверстий обеспечивает подрезку дна отверстия. Она характеризуется кроме инструментального материала и его твердости следующими параметрами: передним и задним углами режущего клина; углом , играющим роль главного угла в плане. Углом наклона главной режущей кромки ; формой, размерами и взаимным расположением режущих кромок отдельных зубьев, а также качеством их заточки