Фрезы червячные для шлицевых валов

Фрезы червячные для шлицевых валов с прямобочным профилем гост 8027-86

• Фреза чер. Для шлицевых валов с прямобочным проф. Р6М5,63х50х22(10х18х23мм) 2°19' А (2520-0773) ГОСТ 8027-86 тип1
• Фреза чер. Для шлицевых валов с прямобочным проф. Р6М5,70х56х27(10х21х26мм) 2°20' А (2520-0774) ГОСТ 8027-86 тип1
• Фреза чер. Для шлицевых валов с прямобочным проф. Р6М5,80х63х27( 6х26х32мм) 4°09' А (2520-0741) ГОСТ 8027-86 тип1
• Фреза чер. Для шлицевых валов с прямобочным проф. Р6М5,80х63х27( 8х32х38мм) 3°43' А (2520-0745) ГОСТ 8027-86 тип1
• Фреза чер. Для шлицевых валов с прямобочным проф. Р6М5,80х63х27(10х32х40мм) 3°17' А (2520-0778) ГОСТ 8027-86 тип1
• Фреза чер. Для шлицевых валов с прямобочным проф. Р6М5,80х70х32( 8х42х46мм) 4°20' А (2520-0709) ГОСТ 8027-86 тип1
• Фреза чер. Для шлицевых валов с прямобочным проф. Р6М5,90х70х32(10х42х52мм) 3°53' А (2520-0781) ГОСТ 8027-86 тип1
• Фреза чер. Для шлицевых валов с прямобочным проф. Р6М5,90х80х32( 8х46х50мм) 4°10' А (2520-0712) ГОСТ 8027-86 тип1
• Фреза чер. Для шлицевых валов с прямобочным проф. Р6М5,90х80х32( 8х52х58мм) 4°58' А (2520-0714) ГОСТ 8027-86 тип1
• Фреза чер. Для шлицевых валов с прямобочным проф. Р6М5,90х80х32( 8х56х62мм) 5°19' А (2520-0716) ГОСТ 8027-86 тип1
• Фреза червячная Для шлицевых валов с эвольвентным профилем М3,75 14гр, 110х90х32 Р6М5К5

НАРЕЗАНИЕ ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС ЧЕРВЯЧНОЙ ФРЕЗОЙ

Размеры и профиль червячной фрезы должны соответствовать червяку в зацеплении с которым данное колесо будет работать. При нарезании червячных колес применяют радиальную  или тангенциальную   подачу. При осевой подаче станок должен иметь тангенциальный (протяжной) суппорт, а фреза должна быть выполнена с конусом на длине 2—2,5 витков, под углом φ = 20...25°.  В случае применения левозаходных фрез направление вращения заготовки изменяют на противоположное. Для отделки червячного колеса применяют фрезу-шевер, представляющую собой червяк с режущими кромками по боковой поверхности его витков. При нарезании червячных колес необходимо точно установить фрезу относительно заготовки. При этом ось фрезы должна быть расположена горизонтально  нулевые штрихи на шкалах суппорта и салазок совпадают и должна находиться в главной плоскости нарезаемого колеса, т. е. в плоскости, проходящей через его середину . Положение суппорта контролируется плитками (концевыми мерами), размер которых определяется по формуле b = А — d/2, где А — расстояние от главной плоскости до базового торца; d — диаметр контрольной оправки, установленной в шпинделе станка. При установке фрезерные салазки надо перемещать в вертикальном направлении до соприкосновения контрольной оправки с мерной плиткой.