Товаров: 0
Коронки биметаллические М42 Cobalt по металлу от 16 - 300 мм:
Мaгaзин Tокaрнoго Инструментa: Кoронка бимeталличeская M42 Материал для применения Сталь, Дерево, Пластик, Цветной металл Центрирующее сверло и Хвостовик. Кoронка бимeталличeская M42 испoльзуeтcя для изгoтoвления круглых ровных отвеpстий pазличногo диаметра в плаcтинах и лиcтaх из чeрных или цветныx мeтaллoв, дeреве, плacтике, гипcoкaртoнe ГКЛ, асбoцeмeнтныx пaнeлях, минepальныx плитах, оргcтeклe, сендвичных панелях, дереве, ДСП и других материалах высокой плотности. Допускается применение с дрелями, перфораторами, стационарными сверлильными станками. Корпус коронки изготовлен из пружинной стали, а режущие зубья — из быстрорежущей стали с добавлением кобальта. Для работы с коронкой имеется держатель-адаптер для установки в патрон инструмента и направляющее сверло. Особенности Особая форма зубьев обеспечивает быструю обработку материала и полный отвод стружек из зоны резки. Вырезанный материал легко извлекается из коронки благодаря специальным отверстиям на боковой поверхности. Материал изготовления высокопрочный и термостойкий. Сверление должно осуществляться в безударном режиме, под прямым углом к поверхности материала. Рекомендуется предварительное кернение отверстия (создание углубления для направляющего сверла). При сверлении недопустимо боковое смещение сверла и коронки. ХАРАКТЕРИСТИКИ Материал для применения Сталь, Дерево, Пластик, Цветной металл Центрирующее сверло и Хвостовик в комплекте |
Фрезы для пазов Ласточкин ХвостДанная фреза применяется для создания разъемного соединения Ласточкин хвост . Данный тип соединения считается одним из самых надежных и долговечных, но требует от мастера большой сноровки. Фрезерование паза «ласточкин хвост» в заготовке по производят за два перехода. При первом переходе фрезеруют концевой фрезой прямоугольный паз , а при втором переходе снимают скосы паза «ласточкин хвост» дисковой одноугловой фрезой с углом °. Первый переход фрезерования прямоугольного паза можно произвести трехсторонней дисковой фрезой при скоростных режимах. Фрезерование нешироких пазов «ласточкин хвост» в небольших деталях производят за один проход фрезами. Для устранения зазора между сопряженными по типу «ласточкин хвост» двумя деталями паз выполняют с уклоном по ширине к одной стороне. Фреза Для пазов "ласточкин хвост" 16,0х60х 5,0х12х50° Р6АМ5 ц/х обратный конус Фреза Для пазов "ласточкин хвост" 16,0х60х 5,0х12х50° Р6АМ5 ц/х прямой конус Фреза Для пазов "ласточкин хвост" 16,0х60х 6,3х12х55° Р6АМ5 ц/х обратный конус Фреза Для пазов "ласточкин хвост" 20,0х63х 6,3х12х50° Р6АМ5 ц/х обратный конус Фреза Для пазов "ласточкин хвост" 20,0х63х 6,3х12х50° Р6АМ5 ц/х прямой конус Фреза Для пазов "ласточкин хвост" 20,0х63х 8,0х12х55° Р6АМ5 ц/х обратный конус Фреза Для пазов "ласточкин хвост" 20,0х63х 8,0х12х55° Р6АМ5 ц/х прямой конус Фреза Для пазов "ласточкин хвост" 20,0х63х 8,0х12х55° Р6М5 ц/х обратный конус Фреза Для пазов "ласточкин хвост" 20,0х63х 8,0х12х60° Р6АМ5 ц/х обратный конус Фреза Для пазов "ласточкин хвост" 20,0х63х 8,0х12х60° Р6АМ5 ц/х прямой конус Фреза Для пазов "ласточкин хвост" 25,0х67х 6,3х12х45° Р6АМ5 ц/х прямой конус Фреза Для пазов "ласточкин хвост" 25,0х67х 8,0х12х50° Р6АМ5 ц/х обратный конус Фреза Для пазов "ласточкин хвост" 25,0х67х 8,0х12х50° Р6АМ5 ц/х прямой конус Фреза Для пазов "ласточкин хвост" 25,0х67х 8,0х12х50° Р6М5 ц/х обратный конус Фреза Для пазов "ласточкин хвост" 25,0х67х10,0х12х55° Р6АМ5 ц/х прямой конус Фреза Для пазов "ласточкин хвост" 25,0х67х10,0х12х55° Р6М5 ц/х обратный конус Фреза Для пазов "ласточкин хвост" 25,0х67х10,0х12х60° Р6АМ5 ц/х обратный конус Фреза Для пазов "ласточкин хвост" 31,5х71х10,0х16х50° Р6АМ5 ц/х прямой конус Фреза Для пазов "ласточкин хвост" 31,5х71х10,0х16х50° Р6М5 ц/х обратный конус Фреза Для пазов "ласточкин хвост" 31,5х71х12,5х16х55° Р6АМ5 ц/х обратный конус Фреза Для пазов "ласточкин хвост" 31,5х71х12,5х16х60° Р6АМ5 ц/х обратный конус Фреза Для пазов "ласточкин хвост" 31,5х71х12,5х16х60° Р6АМ5 ц/х прямой конус
Фрезерование пазов типа «ласточкин хвост» Паз типа «ласточкин хвост» служит в качестве направляющей для подвижных элементов машин – это консоли, салазки стола, направляющие суппорта токарных станков, серьги фрезерных станков… Инструмент для получения паза - это концевая угловая фреза названная по типу паза «ласточкин хвост». Фрезы «ласточкин хвост» изготавливаются одноугловыми (режущая кромка, как правило, только на конической части фрезы) или двухугловыми (режущая кромка с двух смежных сторон). Нагрузка на двухугловые фрезы распределяется более равномерно, поэтому они работают более плавно и более долговечны. Фрезы «ласточкин хвост» изготавливаются из быстрорежущих сталей Р6М5, Р9 и твердых сплавов ВК8, Т5К10 и Т15К6. Фрезерование паза «ласточкин хвост» является завершающей операцией фрезерной обработки детали поэтому очень важен подбор инструмента и правильное закрепление заготовки . Выверка заготовки производится непосредственно в станочных тисках или, если деталь крупная, на столе фрезерного станка с помощью штангенрейсмаса, угольников и индикаторов относительно направления подачи. Обработка паза производится в два этапа: Первый – фрезеруется прямоугольный паз концевой фрезой или, если позволяют условия, трехсторонней фрезой. Второй – угловой фрезой(«ласточкин хвост») поочередно обрабатываются боковые стороны. Учитывая тяжелые условия резания подачу инструмента необходимо несколько занизить – приблизительно до 40% от обычных условий работы (при данном материале, ширине срезаемого материала, подачи охлаждающей жидкости и т.д.). Измерение производятся с помощью штангенинструмента, угловые размеры – универсальным угломером(сама фреза), шаблонами от базовой поверхности детали, двумя калиброванными цилиндрическим роликами по специальным формулам. При фрезеровании паза типа «ласточкин хвост» необходимо обратить на следующие проблемы, которые могут возникнуть: - глубина паза и углы наклона боковых сторон не одинаковы по всей длине – причина неточная выверка детали в горизонтальной плоскости; - угол наклона боковых сторон не соответствует заданной величине – неправильный расчет угла фрезы, износ фрезы вследствие несоответствия режима обработки и материала инструмента; - разная ширина паза по всей длине – смещение стола станка в направляющих консолях; - шероховатость поверхности – работа с неправильно заточенным инструментом, несоответствие подачи. - поломка фрезы – вследствие большой нагрузки при обработке данного паза на сопрягаемые режущие кромки ломается верхушка фрезы – необходимо ее предварительно закруглять, делать с небольшим радиусом. Цена
500 р.
|