Товаров: 0
Коронки биметаллические М42 Cobalt по металлу от 16 - 300 мм:
Мaгaзин Tокaрнoго Инструментa: Кoронка бимeталличeская M42 Материал для применения Сталь, Дерево, Пластик, Цветной металл Центрирующее сверло и Хвостовик. Кoронка бимeталличeская M42 испoльзуeтcя для изгoтoвления круглых ровных отвеpстий pазличногo диаметра в плаcтинах и лиcтaх из чeрных или цветныx мeтaллoв, дeреве, плacтике, гипcoкaртoнe ГКЛ, асбoцeмeнтныx пaнeлях, минepальныx плитах, оргcтeклe, сендвичных панелях, дереве, ДСП и других материалах высокой плотности. Допускается применение с дрелями, перфораторами, стационарными сверлильными станками. Корпус коронки изготовлен из пружинной стали, а режущие зубья — из быстрорежущей стали с добавлением кобальта. Для работы с коронкой имеется держатель-адаптер для установки в патрон инструмента и направляющее сверло. Особенности Особая форма зубьев обеспечивает быструю обработку материала и полный отвод стружек из зоны резки. Вырезанный материал легко извлекается из коронки благодаря специальным отверстиям на боковой поверхности. Материал изготовления высокопрочный и термостойкий. Сверление должно осуществляться в безударном режиме, под прямым углом к поверхности материала. Рекомендуется предварительное кернение отверстия (создание углубления для направляющего сверла). При сверлении недопустимо боковое смещение сверла и коронки. ХАРАКТЕРИСТИКИ Материал для применения Сталь, Дерево, Пластик, Цветной металл Центрирующее сверло и Хвостовик в комплекте |
Фрезы торцевые корпусные насадные с пластинами купить в УфеТорцовые фрезы Торцовые фрезы, как правило, изготавливают насадными. Торцовые фрезы используются при обработке плоских поверхностей, в том числе ступенчатых, которые невозможно обработать цилиндрическими фрезами. Конструкции торцовых фрез: а – насадная; б – концевая цельная; в – концевая со вставными зубьями. Торцовые имеют следующие преимущества: — конструкция торцовых фрез позволяет расположить большее число зубьев на длине контакта с заготовкой; — торцовые фрезы можно изготавливать с жесткими, массивными корпусами, с надежным креплением режущих элементов, например из твердого сплава; — при фрезеровании плоскостей можно получать более низкую шероховатость за счет большого числа вспомогательных режущих кромок на торце и при наличии зачистных зубьев. Торцовые фрезы нашли наибольшее применение в металлообработке, они иметь много конструктивных разнообразий. Фреза насаживается на оправку, которая закрепляется в шпинделе станка при помощи болта. Главные режущие кромки торцовых фрез могут быть прямолинейными, но чаще всего они наклонные или винтовые (ω=10…15о), чем обеспечивается лучший отвод стружки из зоны резания и более равномерная работа фрезы. Кроме того, из-за угла наклона зубьев к оси фрезы создаются положительные передние углы на торцевых режущих кромках. Главный угол в плане φ у торцовых фрез можно изменять в широких пределах (до 90) и ниже. Для повышения стойкости и производительности обработки угол φ уменьшают до 45…60 и даже до 10…30. Такие фрезы называют торцово-коническими, так как главные режущие кромки у них находятся на конической поверхности. Стойкость и производительность таких фрез повышается за счет уменьшения толщины среза при заданной подаче на зуб. Однако при уменьшении угла φ до 10* резко возрастает осевая составляющая силы резания, отталкивающая фрезу от заготовки, в результате чего фрезерование оказывается возможным только на очень жестких станках. |