Таблица Каталог Применение абразивного материала - Маркировка

Абразивные материалы ( abrasif — шлифовальный,  abradere — соскабливать) — это материалы, обладающие высокой твёрдостью и применяемые для обработки различных материалов: металлов, керамики, горных пород, минералов, стекла, кожи, резины.  Согласно ГОСТ 21445-84 абразивный материал - это природный или искусственный материал, способный осуществлять абразивную обработку. Абразивные материалы используются в процессах шлифования, полирования, хонингования, суперфиниширования, разрезания материалов и широко применяются в заготовительном производстве и окончательной обработке различных металлических и неметаллических материалов. Естественные абразивные материалы это наждак, пемза, корунд, алмаз, кварц. Искусственные -  электрокорунд, карбид кремния, карбид бора, монокорунд, синтетический алмаз и другие. Твёрдость Мн/м²  определяется методом вдавливания алмазной пирамиды в поверхность испытуемого материала (для кварца 11000—11300, электрокорунда 18000—24000, алмаза 84250-100000).  Абразивная способность характеризуется массой снимаемого при шлифовании материала в следующем порядке: алмаз, нитрид бора, карбид кремния, монокорунд, электрокорунд, наждак, кремень. Из абразивных материалов изготавливают жёсткие и гибкие абразивные инструменты, которые широко применяются во всех отраслях машиностроения, при изготовлении подшипников

• 14A (A)   Обработка материалов с высоким сопротивлением разрыву, обдирка стальных отливок, проката, высокопрочных чугунов, обработка углеродистых и легированных сталей, бронзы, никелевых и алюминиевых сплавов

• 25A (WA)   Обработка закаленных деталей из углеродистых, быстрорежущих и нержавеющих сталей. Обработка тонких деталей и инструментов (зубья, ножи, сверла, резцы), заточка

• 38A (ZK)    Силовое обдирочное шлифование стальных заготовок

• 54C; 63C (C; GC)    Обработка твердых материалов с низким сопротивлением разрыву (чугун, бронза, латунь, твердые сплавы, стекло, драгоценные камни, мрамор, гранит, фарфор), а также очень вязких материалов (жаропрочных сталей, сплавов, меди, алюминия)

• F10 - F22 (200 - 80)   Обдирочные операции с большой глубиной резания, зачистка заготовок, отливок. Обработка материалов, которые вызывают засаливание поверхности круга (латунь, медь, алюминий)

• F22 - F36 (80 - 50)   Отрезка, плоское шлифование торцом круга, заточка резцов, правка абразивного инструмента

• F30 - F60  (63 - 25)   Предварительное и комбинированное шлифование, заточка режущего инструмента

• F40 - F220  (40 - 5)   Плоское шлифование.

• F54 - F90  (32 - 16)   Чистовое шлифование, обработка профильных поверхностей, заточка мелкого инструмента, шлифование хрупких материалов

• F100 - F180  (12 - 6)   Отделочное шлифование, доводка твердых сплавов, доводка режущего инструмента, стальных заготовок, заточка тонких лезвий, предварительное хонингование

• F180 - F280  (6 - М50)   Отделочное шлифование металлов, стекла, мрамора и т.п., резьбошлифование, чистовое хонингование

• F230 - F600  (М63 - М14)   Суперфиниширование, окончательное хонингование, доводка тонких лезвий, резьбошлифование изделий с мелким шагом, полирование

• W, T  (ЧТ, ВТ)   Обдирочные операции, правка абразивных инструментов, шлифование шариков для подшипников

• S, R, Q, P  (Т2, Т1, СТ3, СТ2)   Отрезка, прорезка канавок, обдирочные операции, ведущиеся вручную, круглое наружное шлифование, бесцентровое шлифование, шлифование прерывистых поверхностей

• P, O, N  (СТ2; СТ1; С2)   Предварительное круглое наружное и бесцентровое шлифование сталей, ковкого чугуна. Профильное шлифование, обработка прерывистых поверхностей, хонингование и резьбошлифование деталей с крупным шагом

• O, N, M  (СТ1 ;С2; С1)   Плоское шлифование сегментами и кольцевыми кругами, резьбошлифование кругами на бакелитовой связке

• N, M, L, K  (С2; С1; СМ2; СМ1)   Чистовое и комбинированное круглое, наружное бесцентровое и внутреннее шлифование стали, плоское шлифование, резьбошлифование, заточка режущих инструментов

• L, K, J  (CM2, CM1, M3)   Заточка и доводка режущего инструмента, оснащенного твердым сплавом, шлифование труднообрабатываемых специальных сплавов, полирование

       D       T     H

3 150x16x32 14A 40 K 6 V 50 2

 1                  2                  3         4     5   6    7     8    9

1_________прямой профиль

2_________кольцевые

3_________конический профиль

4_________с двусторонним коническим профилем

5_________с выточкой

6_________чашечные цилиндрические

7, 8, 9_____с двусторонней выточкой

10________с двусторонней выточкой и ступицей

11________чашечные конические

12________тарельчатые плоские

14________тарельчатые

20________с односторонней конической выточкой

21________с двусторонней конической выточкой

23________с конической и цилиндрической выточками с одной стороны

27________с утопленным центром

35________прямого профиля, работающий торцом

36, 37, 40_с запрессованными крепежными элементами

38________с односторонней ступицей, работающий торцом

41________диски отрезные

42________диски отрезные с утопленным центром

СП__________прямоугольные

1С__________выпукло-вогнутые

2С__________вогнуто-выпуклые

3С__________выпукло-плоские

4С__________плоско-выпуклые

5С__________трапециевидные

6С__________для шлифовки полов

7С__________для плоского шлифования

9С__________для шлифовки рельсов

БП________прямоугольные

БКв_______квадратные

БТ________треугольные

БКр_______круглые

БПс_______специальные

D_________наружный диаметр

T_________высота

H_________диаметр отверстия

14А (A) ______электрокорунд нормальный

25А (WA)_____электрокорунд белый

38А (ZK) _____электрокорунд циркониевый

53С, 54C (C)__карбид кремния черный

63C, 64С (GC)_карбид кремния зеленый

• ШЛИФОВАЛЬНОЕ ЗЕРНО

• ПОРОШКИ

• МИКРОПОРОШКИ

F, G (BM1, ВМ2)________весьма мягкие

H, I, J (M1, M2, M3)_____мягкие

K, L (CM1, СМ2)________среднемягкие

M, N (C1, C2)__________средние

O, P, Q (CT1, CT2, СТ3)__среднетвердые

R, S (T1, T2)___________твердые

T (BT)________________весьма твердые

V (ЧT)________________чрезвычайно твердые

1-2-3-4___закрытая

5-6-7_____средняя

8-9-10____открытая

11-12-13__высокопористая 

V (К)____керамическая

B (Б)____бакелитовая

BF (БУ)__бакелитовая с наличием упрочняющих элементов

B4 (Б4 )_бакелитовая с графитовым наполнителем

20; 25;  32;  35;  40;  50;  63;  80;  100

1, 2

ХРАНЕНИЕ  АБРАЗИВНОГО  ИНСТРУМЕНТА НА   БАКЕЛИТОВОЙ   И   КЕРАМИЧЕСКОЙ   СВЯЗКАХ

Помещения для хранения должны быть крытыми и хорошо проветриваемые, со стабильной t_15-20°C. Круги на органической связке чувствительны к щелочной среде и изменениям температуры, поэтому они не могут находиться вместе с химикатами и подвергаться одностороннему нагреву - нельзя располагать вблизи отопительных элементов. Шлифовальные круги чувствительны к ударам и изгибающим напряжениям. Допускается хранить круги в транспортной таре