•  
•  
•  
•  
•  
•  
•  
•  
•  
•  
•  
•  

Абразив Каталог инструмента наличие в Уфе 89053510790

Магазин Инструмента продает Наждачную бумагу Наждачка Бруски шлифовальные Головки шлифовальные Шлифшкурка Диски сепарационные Зерно шлифовальное Круги вулканитовые Круги зачистные обдирочные Круги пасты полировальные Круги отрезные Круги шлифовальные 2П 3П 4П ПВ Круги шлифовальные прямого профиля Круги шлифовальные лепестковые радиальные КЛ Круги шлифовальные лепестковые радиальные КЛО Круги шлифовальные лепестковые торцовые КЛТ Круги шлифовальные Чашки ЧК Приспособления для правки кругов Сегменты шлифовальные Сетка абразивная Стенды балансировочные для шлифкругов Абразивный инструмент - изготовляется из абразивных материалов, Применяется для механической обработки металла, кожи, дерева, стекла, горных пород, пластмасс

Абразивный инструмент состоит из большого количества беспорядочно расположенных зёрен — резцов с порами между ними. Стружка, снимаемая ими, небольшой длины. Абразивным инструментом можно обрабатывать детали из материалов любой твёрдости, работать со скоростью резания, превосходящей применяемые при других процессах резания, снимать с обрабатываемой детали слой металла как тончайший, так и значительного размера доли мкм и миллиметры.  В процессе шлифования абразивные зёрна по мере их затупления скалываются и выкрашиваются, обнажая лежащий под ними слой незатупившихся зёрен. Это свойство называют способностью к самозатачиванию. Чем интенсивнее происходит скалывание и выкрашивание, тем полнее самозатачивание. Абразивный инструмент подвергают правке удалением поверхностного слоя зёрен. При этом одновременно выправляется форма инструмента.

  Правка Абразивного инструмента осуществляется алмазами в оправах, алмазными карандашами, алмазными роликами и различными заменителями алмазов: твердосплавными и стальными роликами, шарошками, шлифовальными кругами высокой твёрдости, абразивными брусками. Технология производства Абразивного инструмента определяет рабочие свойства: однородность состава, твёрдость, износостойкость и точность размеров. Для обеспечения стабильности задаются вид и количество связки, объём и количество шлифовальной массы, давление и метод прессования, количество клеящего вещества, температура и время термической обработки. Производство Абразивного инструмента состоит из основных операций: приготовление связки, смешение абразивной массы, формование, термическая обработка, механическая отделка, испытания на прочность и твёрдость. Керамические связки приготовляют из тонко измельчённых огнеупорных глин различных композиций, плавней тальк, калиевый полевой шпат, перлита, кварца. Связки смешивают в смесительных машинах с абразивными зёрнами и клеящим веществом декстрином или жидким стеклом и протирают через вибрационное сито. Подготовленную массу прессуют в гидравлических прессах. Из сушильных камер заготовки поступают в тоннельные обжигательные печи, где их постепенно нагревают до температуры 1240—1320°C и затем медленно охлаждают. Абразивный инструмент на бакелитовой связке проходят бакелитизацию при t 180° C. Абразивный инструмент определяют на прочность на разрыв, изгиб, сжатие и удар и соответственно их эксплуатационные свойства. После обжига Абразивный инструмент проходит механическую отделку — им придают требуемые размеры и уравновешивают. Абразивный инструмент испытывают на разрывную прочность при нагрузке, превышающей рабочую на 50%, а после определения твёрдости маркируют.